OPDwin MES

Höhere Produktivität, geringere Kosten durch optimiertes Controlling

Für eine nachhaltige Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit ist es unerlässlich, dass Unternehmen optimal auf aktuelle Marktanforderungen reagieren und entsprechend auf ihre Produktions-prozesse einwirken können - in Echtzeit. In diesem Zusammenhang gewinnt ein effizientes, benutzerorientiertes Manufacturing Execution System (MES) mehr und mehr an Bedeutung.

Die Opdenhoff Technologie GmbH stellt alle notwendigen Konzeptphasen vom Anforderungskatalog über das Lastenheft, das Pflichtenheft bis zum Detailkonzept zur Verfügung. Unser Entwicklungsprozess richtet sich nach den Anforderungen und ist eine Best Practice aus klassischen Vorgehensmodellen, agilen Softwareentwicklungen und selbst definierten Methoden.

Unser OPDwin MES Produkt erfüllt folgende Anforderungen:

• hohes Maß an Flexibilität für kurze Reaktionszeiten und Kontrolle von Störungen
• Erfüllung von Kundenanforderungen für Liefertermine, einschließlich Auftragsfortschritts- und Lagerstandüberwachung
• Bereitstellung aktueller Informationen zur Produktionsdurchführung mit Ressourcenverfügbarkeiten
• Organisationshilfe bei der Planungs- und Auftragsdurchführung
• permanente Information zur Entschlüsselung von Verbesserungspotenzial

Normen

• ISA S95 (Enterprise Control System)
• MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Associated)
• VDI-Richtlinie 5600
• EU-Verordnung 178/2002 (Rückverfolgbarkeit)

Get Info | Auswertung von Statistikdaten

Get Info ist ein effektives Abfragetool um Statistikdaten zu analysieren.

Der Anwender hat die Möglichkeit aus einer Vielzahl von Abfragekategorien zu wählen und so ganz bestimmte für ihn relevante Informationen erhalten. Die so gewonnen Daten können bei Bedarf als CSV Datei exportiert werden.

Maintenance Tool | Anzeige und Quittierung von Wartungsintervallen

Mit Hilfe des Maintenance Tools können Wartungsintervalle aller in der Anlage befindlichen Aktoren, wie zum Beispiel Ventile, Motoren und Pumpen angezeigt und quittiert werden.

Zu jedem Aktor können individuelle Werte für Soll-Intervalle und Ist-Zustände angezeigt werden. Die Anzeige der Aktoren kann durch bestimmte Auswahlkriterien eingegrenzt werden. Auch die bereits quittierten Wartungen können zu jedem Aktor, mit dem Soll und Ist zum Zeitpunkt der Quittierung, angezeigt werden.