Herausforderung
Maschinendatenerfassung (MDE) ist die Schnittstelle zwischen Produktionstechnik und EDV. Im Gegensatz zur manuellen Betriebsdatenerfassung (BDE) werden hier mittels
Hardware (z.B. I/O-Boxen) oder Software (Schnittstellen zu Zell-/Maschinensteuerung) die Daten automatisch erfasst. Die MDE-Daten werden dann analysiert (z.B. Overall Equipment Efficiency OEE), visualisiert oder an das ERP/PPSSystem zurückgegeben.
Lösung
Mit 4MDE können entweder über Hardware (4MDE WWW I/O-Box) oder Software (zu Steuerungen) u.a. folgende Maschinendaten erfasst werden:
■ Produktionsmenge
■ Teileanzahl bzw. Gutteile (sofern die Maschine eine automatische Messeinrichtung hat)
■ Laufzeit (z. B. Spindel)
■ Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit (Reliability)
■ Maschinenzustand (Haupt-/ Nebenzeit, Störung, Wartung)
■ Energieverbrauch
Alleinstellung
Heutige MDE-Lösungen sind meist teuer, da viele Anbieter aufwändige Dienstleistungen für die Installation und Inbetriebnahme der Hardware verlangen. Des Weiteren
sind diese Systeme bei nachträglichen Erweiterungen oft starr. 4MDE ist
■ preiswert, da Programmierung und Feintuning der Datenerfassung über Fernwartung erfolgen kann.
■ dank frei programmierbarer Hard-/Software sehr wandlungsfähig.
Einsatzgebiete
■ Beliebige Maschine mit netzwerkfähiger Steuerung (4MDE mit Softwarekonnektoren) oder
■ Beliebige Maschineohne netzwerkfähige Steuerung (4MDE WWW I/O-Box).
Funktionalität
■ Standardhardware mit Software Development Kit (SDK), der frei programmierbaren Zugriff auf die I/O-Signale, Ethernet, RS232 und Logik erlaubt. Optional
sind analoge Signale, Aktoren (u.a. Maschine abschalten), Energieverbrauchsmessgerät oder Maschinenampel zur Visualisierung des Maschinenstatus.
■ Softwarekonnektoren zu unterschiedlichen Maschinensteuerungen, Individuallösungen möglich.
■ Permanente Onlineüberwachung der angeschlossenen Maschine, deren Leistungsgrad, Produktionsstückzahlen oder -zustände.
■ Störzeitenermittlung über automatische Zyklusüberwachung oder durch direkten Anschluss an Störeingänge der Maschine oder Barcode-/RFID-Scanner
zur manuellen Erfassung von Störgründen.
■ Automatische, produktionssynchrone Rückbuchung von produzierten Mengen an das ERP/PPS-System.
■ Alarmsystem
■ Beliebige indviduelle Auswertungen, Reports, Kennzahlen, Cockpits erstellbar.
Schnittstellen
■ Standardschnittstellen für XML, ASCII, CSV-Dateien oder Übergabetabellen.
■ Individuelle Interfaces zu allen marktgängigen ERP/PPS-Systemen.
Technik
■ Hardwareanforderung: >1 GHz CPU, >1 GB RAM, >50 MB Festplatte.
Nutzen
■ Kapazitätsauslastung ↑
■ Echtzeitinformation ↑
■ Auskunftsfähigkeit ↑
■ Nachkalkulation ↑
■ Verlässlichkeit ↑
■ Termintreue ↑
■ Transparenz ↑
■ Flexibilität ↑
■ Kosten ↓
■ Durchlaufzeiten ↓
■ Verschwendungen ↓
■ Unproduktive Zeiten ↓
Maschinendatenerfassung (MDE) ist die Schnittstelle zwischen Produktionstechnik und EDV. Im Gegensatz zur manuellen Betriebsdatenerfassung (BDE) werden hier mittels
Hardware (z.B. I/O-Boxen) oder Software (Schnittstellen zu Zell-/Maschinensteuerung) die Daten automatisch erfasst. Die MDE-Daten werden dann analysiert (z.B. Overall Equipment Efficiency OEE), visualisiert oder an das ERP/PPSSystem zurückgegeben.
Lösung
Mit 4MDE können entweder über Hardware (4MDE WWW I/O-Box) oder Software (zu Steuerungen) u.a. folgende Maschinendaten erfasst werden:
■ Produktionsmenge
■ Teileanzahl bzw. Gutteile (sofern die Maschine eine automatische Messeinrichtung hat)
■ Laufzeit (z. B. Spindel)
■ Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit (Reliability)
■ Maschinenzustand (Haupt-/ Nebenzeit, Störung, Wartung)
■ Energieverbrauch
Alleinstellung
Heutige MDE-Lösungen sind meist teuer, da viele Anbieter aufwändige Dienstleistungen für die Installation und Inbetriebnahme der Hardware verlangen. Des Weiteren
sind diese Systeme bei nachträglichen Erweiterungen oft starr. 4MDE ist
■ preiswert, da Programmierung und Feintuning der Datenerfassung über Fernwartung erfolgen kann.
■ dank frei programmierbarer Hard-/Software sehr wandlungsfähig.
Einsatzgebiete
■ Beliebige Maschine mit netzwerkfähiger Steuerung (4MDE mit Softwarekonnektoren) oder
■ Beliebige Maschineohne netzwerkfähige Steuerung (4MDE WWW I/O-Box).
Funktionalität
■ Standardhardware mit Software Development Kit (SDK), der frei programmierbaren Zugriff auf die I/O-Signale, Ethernet, RS232 und Logik erlaubt. Optional
sind analoge Signale, Aktoren (u.a. Maschine abschalten), Energieverbrauchsmessgerät oder Maschinenampel zur Visualisierung des Maschinenstatus.
■ Softwarekonnektoren zu unterschiedlichen Maschinensteuerungen, Individuallösungen möglich.
■ Permanente Onlineüberwachung der angeschlossenen Maschine, deren Leistungsgrad, Produktionsstückzahlen oder -zustände.
■ Störzeitenermittlung über automatische Zyklusüberwachung oder durch direkten Anschluss an Störeingänge der Maschine oder Barcode-/RFID-Scanner
zur manuellen Erfassung von Störgründen.
■ Automatische, produktionssynchrone Rückbuchung von produzierten Mengen an das ERP/PPS-System.
■ Alarmsystem
■ Beliebige indviduelle Auswertungen, Reports, Kennzahlen, Cockpits erstellbar.
Schnittstellen
■ Standardschnittstellen für XML, ASCII, CSV-Dateien oder Übergabetabellen.
■ Individuelle Interfaces zu allen marktgängigen ERP/PPS-Systemen.
Technik
■ Hardwareanforderung: >1 GHz CPU, >1 GB RAM, >50 MB Festplatte.
Nutzen
■ Kapazitätsauslastung ↑
■ Echtzeitinformation ↑
■ Auskunftsfähigkeit ↑
■ Nachkalkulation ↑
■ Verlässlichkeit ↑
■ Termintreue ↑
■ Transparenz ↑
■ Flexibilität ↑
■ Kosten ↓
■ Durchlaufzeiten ↓
■ Verschwendungen ↓
■ Unproduktive Zeiten ↓
Die Inhalte auf dieser Seite werden durch software4production GmbH verwaltet.
Rechtliche Angaben und das vollständige Impressum zum Unternehmen finden Sie hier.
Das könnte Sie auch interessieren:
4APS zur Ressourcenplanung & -steuerung in Echtzeit
4APS zur Ressourcenplanung & -steuerung in Echtzeit
Sie wollen/müssen die Wettbewerbsfähigkeit, Durchlaufzeiten, Kosten oder Bestände in Ihrem Industriebetrieb nachhaltig optimieren? Hierzu benötigen Sie leistungsfähige Planungsinstrumente. Mit 4APS bieten wir Ihnen eine komplett in Java realisierte Lösung zur rückstandsfreien Termin-/Kapazitätsplanung in Echtzeit: innovativ, intuitiv und skalierbar von graphischer Plantafel bis Advanced Planning.
Redsus intern - Internes Redaktionssystem
Redsus intern - Internes Redaktionssystem
Internes Redaktionssystem für Ihre Firma
4AVO zur Arbeitsvorbereitung
4AVO zur Arbeitsvorbereitung
Die Unikatfertigung bei Werkzeug-/Formbauer ist geprägt von Dynamik, wachsenden
Stücklisten und vielen Änderungen. Gerade hier ist Schnelligkeit, Flexibilität und Synchronisierung von zentraler Bedeutung. Damit haben heutige ERP/PPS-Systeme ein Problem. 4AVO schafft Abhilfe.
Stücklisten und vielen Änderungen. Gerade hier ist Schnelligkeit, Flexibilität und Synchronisierung von zentraler Bedeutung. Damit haben heutige ERP/PPS-Systeme ein Problem. 4AVO schafft Abhilfe.